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12月2日，太重集團發布消息，由太重集團自主設計制造的6000UST(美噸)正向雙動銅擠壓機熱試車圓滿成功。這臺堪稱國內最大、技術頂尖的裝備，不僅標志著太重在銅擠壓機領域實現了重大突破，更以硬核實力為我國裝備制造業向大型化、高端化升級寫下了濃墨重彩的一筆。

作為行業標桿性裝備，這臺銅擠壓機憑借正向雙動的先進結構，可將加熱后的銅坯通過巨大壓力精準擠出成型，直接產出核電、海洋工程等關鍵領域急需的大直徑銅管。長期以來，此類高端裝備與核心技術被國外壟斷，太重的自主研發成功，徹底打破了這一局面，為我國關鍵領域供應鏈安全提供了堅實保障。

在技術創新上，這臺擠壓機亮點紛呈。自主研發的擠壓墊、清理墊循環及清理仿生系統，徹底解決了銅殼人工清理的行業難題，大幅提升了生產的自動化水平；先進的墊、錠組合移送方式，將單根銅錠擠壓用時控制在120秒以內，讓產品質量與生產效率實現雙重飛躍；配套的在線診斷與人機交互系統，可實現遠程實時監控，為設備安全穩定運行筑牢防線。

精品裝備的誕生，離不開精益求精的匠心打磨。面對超大噸位主機的安裝挑戰，太重團隊以毫米級精度完成設備吊裝，通過多組精密儀器持續監測，確保設備基礎穩固可靠；在核心部件裝配中，成功將穿針孔與擠壓桿的同軸度誤差控制在0.1毫米內，極致追求每一處細節的完美；系統調試階段，團隊對液壓管道進行徹底沖洗，歷經上百次聯動測試，成功攻克主缸與穿孔缸協同運動的技術難關，最終構建起精準可靠的設備“神經網絡”。

“設備精度高、運行穩，是靠譜的‘大塊頭’！”當第一根合格銅管順利產出時，現場生產負責人的贊嘆道出了用戶的心聲。這臺裝備的成功投產，不僅贏得了用戶的高度認可，更成功帶動后續多臺擠壓機訂單落地，展現了太重在高端裝備制造領域的強大市場競爭力。

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